Продукты и Напитки Packaging Solution — Complete Overview

Индустрия продуктов и напитков требует упаковочное оборудование, соответствующее высочайшим стандартам гигиены, скорости и надежности. Сертифицированные CE системы термоусадочной упаковки Zhongfu Packaging разработаны специально для производителей продуктов.

Process Steps

1. Step 1: Product Loading — Products are manually or automatically fed onto the stainless steel conveyor belt. The low-friction surface protects food packaging integrity.
2. Step 2: Film Wrapping & Sealing — The L-type or reciprocating sealer wraps the product in food-grade shrink film and creates a strong vertical or horizontal seal at speeds up to 120 packs/min.
3. Step 3: Heat Shrinking — The sealed product passes through the ZF-S energy-saving shrink tunnel where precisely controlled hot air shrinks the film tightly around the product, creating a tamper-evident, attractive finish.
4. Step 4: Quality Inspection & Palletizing — Finished packages are inspected for seal integrity and film quality, then conveyed to palletizing or secondary packaging stations.

Key Pain Points We Solve

• Строгие требования гигиены и безопасности пищевых продуктов (FDA, CE)
• Необходимость высокоскоростной упаковки для соответствия объему производства
• Стабильное качество запайки для предотвращения загрязнения
• Быстрая переналадка для разных размеров продуктов и SKU

Наше Решениеs

• Сертифицировано CE и может быть обновлено до соответствия FDA
• Полностью сервоприводные машины со скоростью до 120 упаковок/мин
• Стабильная вертикальная запайка с прочными, чистыми линиями шва
• Сенсорный экран для быстрой переналадки ширины/высоты

Case Study

Производитель Снеков — Юго-Восточная Азия: Развернута полная линия L-образной запайки + термоусадочный тоннель для крупного производителя снеков, достигнув 40 упаковок/мин с нулевыми отказами запайки за 18 месяцев непрерывной работы. — 40 packs/min